从一块电池看一个集群——解码大龙经济开发区新能源材料的产业拼图

贵州日报天眼新闻记者金妮

在新能源汽车飞驰的背后，是一块结构精密的动力电池；而一块电池的诞生，又始于正极、负极、电解液、隔膜等关键材料的聚合。在位于铜仁的贵州大龙经济开发区，围绕“一块电池”所需的核心材料，一个“纵向成链、横向成群”的新型功能材料产业集群已然成形，正以强劲动能驱动区域经济高质量发展。

“链主”引领，锻造核心正极力量

作为电池的“能量心脏”之一，正极材料对电池的性能与成本具有关键影响。在大龙经济开发区，正极材料产业的壮大，与龙头企业中伟新材料股份有限公司的崛起紧密相连。

这个从铜仁本土成长起来的国家高新技术企业，自2014年落户大龙经济开发区后实现了跨越式发展。中伟股份不仅是园区首个百亿级上市企业，今年11月17日还在港交所挂牌上市，成为新能源材料行业首家“A+H”股上市企业，同时也是贵州省首家实现“A+H”两地上市的企业。中伟股份的主导产品镍系、钴系前驱体材料出货量多年稳居全球首位，2024年实现营业收入402.23亿元。今年8月，该企业继续入选全国工商联发布的中国民营企业500强榜单、中国制造业民营企业500强榜单。

以中伟股份为“链主”，上游的原材料供应高效协同。园区内的红星发展大龙锰业、能矿锰业等企业生产的高纯硫酸锰、电解二氧化锰，通过管道或短途运输，直接成为中伟生产镍系前驱体的核心原料。这种“门对门”的产业配套，不仅降低了物流成本，更形成了稳定的供应链体系。目前，园区生产的高纯硫酸锰产能已占全国市场的50%，构建了强大的市场竞争力。

集群共进，补全电池产业拼图

一块完整的电池，需要完整的材料拼图。除了强势的正极板块，大龙经济开发区在负极材料、循环回收等环节同样布局深远。

在负极材料领域，贵州凯金新能源科技有限公司的生产车间一片繁忙。该公司年产10万吨到12万吨的锂离子电池负极材料一体化产线持续技改，产能释放率稳定在高位。其生产的石墨负极材料，获得了宁德时代、比亚迪、日本松下、韩国LG、韩国SKI、国轩高科等国内外知名电池厂商的青睐。此外，中科星城等企业也在负极材料领域深耕多年，共同夯实了园区在电池关键材料上的综合实力。

尤为亮眼的是，园区构建了“资源-产品-再生资源”的绿色循环闭环。在贵州红星电子材料有限公司的车间里，从各地回收的废旧锂电池经过先进工艺处理，镍、钴、锰等有价金属回收率高达98%以上。这些再生而来的“城市矿产”，又重新进入中伟股份等企业的生产线，制备成新的电池材料。与此同时，汇成新材料公司全球首创的“硫化锰渣制备动力电池材料”生产线，每日可处理废渣约200吨，将其变为宝贵的电池原料，实现了废渣的资源化与减量化。

产业聚势，赋能千亿级园区崛起

企业间的紧密协作与循环共生，释放出强大的集群效应。今年1至11月，大龙经济开发区完成规上工业总产值累计240多亿元；新型功能材料完成工业总产值230多亿元，占开发区规上总产值的93.30%。这表明，新能源电池材料产业已成为园区无可争议的绝对主导和核心引擎。

当前，大龙经济开发区正继续锚定“打造新型功能材料产业集群高地、建设千亿级产业园区、创建国家级开发区”的战略目标奋力前行。园区已成功培育了1家百亿级、5家十亿级和16家亿元以上企业梯队。围绕产业链，今年开发区实施的重点建设项目达28个，总投资额超过124亿元，为未来发展积蓄了澎湃后劲。

从一块电池的材料解构，到一个产业集群的聚合生长，大龙经济开发区依托本地优势资源，通过龙头带动、链式发展，在新兴赛道上后发先至，走出一条具有特色的高质量发展之路。

来源 贵州日报

编辑 雷刚

二审 魏丽萍

三审 潘雪