[开局起步“十五五”]盘州能矿装备从“本土配套”迈向“区域标杆”

工作人员打包调试完毕的单轨吊。

       贵州日报天眼新闻记者向莉君

       进入第二季度，位于六盘水盘州市的贵州红果经济开发区内一个个能矿装备制造企业，一片繁忙。

       龙鼎工贸单轨吊生产装配生产线开足马力，自主研发的零部件让装备作业效率大增；盘江矿机“换新升级”，“再制造”让旧设备耐用且智能；盘誉泰合能矿装备制造由传统粗放向技术密集型转型升级，为煤矿智能化建设赋能……

       践行“立足煤、延伸煤、不唯煤”的产业路径，盘州，这个贵州省乃至全国的重点产煤市，正从“卖资源”到“卖装备”进而实现向“高精尖”的跨越。

       3月4日，在龙鼎工贸有限公司生产车间，经过部件生产、装配、调试，一台1米宽、44米长的单轨吊顺利下线。经技术人员拆解打包，随即运往矿上投用。

       作为煤矿开采必备的辅助运输设备，这款由龙鼎工贸自主研发制造的单轨吊在柴油机动力系统、启动部装置、智能化无人驾驶上实现质的升级，安全高效还经济适用。

       “煤矿开采需要什么，我们就钻研什么，目的就是服务好盘州的煤矿产业。”该公司生产厂长魏凌刚把生产车间形象比作“煤矿4S基地”，其中设备73%实现自主生产，成本较外采阶段降40%左右。

       在龙鼎工贸生产车间，各类智能化、专业化煤矿装备有序排列：配备储带仓与可伸缩机尾的带式输送机，运输能力强、传动平稳；安全可靠、拆装便捷的刮板输送机，大幅提升井下输送效率；自移单元式巷道超前支架，有效支撑顶板、保障作业安全。瓦斯抽放压风排水控制系统、乳化泵无人值守系统等智能控制系统全面投用，这些设备让煤矿开采更智能、更安全、更高效。

       煤炭是盘州的立身之本、发展之基，全市已探明煤炭储量127亿吨，煤种齐全、品质优良。有了矿产资源，开采设备生产、维修，也是一个重要产业。作为煤炭设备产业链上的重要一环，煤矿设备维修改造是盘州装备制造的主导板块，如今，随着自主研发能力的增强，采掘设备也由传统检修向“再制造”模式转型。

       一台老旧液压支架，究竟能修复到什么水平？在贵州盘江矿山机械有限公司，“改造升级、智能再造”已成标准答案。

       在机修车间内，一台锈迹斑驳、接近报废的液压支架，与一台修复完成、崭新如初的设备并排陈列，新旧对比明显。

       液压支架是煤炭采掘的核心装备，承担着支撑顶板、隔离采空区的关键作用。公司通过全流程拆解、深度清洗、精准检测、故障定位、关键部件更换，搭配先进表面处理与强化工艺，让老旧设备实现外观和性能焕新。

       该公司通过加装感应元器件、搭载远程智能操控系统等，让传统手动控制设备一跃成为智能化装备，操作更便捷、运行更稳定、安全更有保障。

       “自去年10月推出‘再制造’新标准以来，维修再造的设备使用寿命更长、功能更完善，安全与效率实现双提升。”该公司副总工程师王新宇表示，相较于全新购置设备，“再制造”模式可降低综合成本60%以上，且综合性能达到新设备要求。

       经过“再制造”，液压支架、电机、掘进机电控箱等一大批矿用设备在盘江矿机重获新生，产品不仅畅销盘州本地，更覆盖云南富源、六盘水、毕节等周边地区。

       贵州省“十五五”规划纲要提出，加快发展特色装备制造业，重点引进关键配套企业，提升发展电力装备和工程能矿装备，“十五五”时期建成盘州市复杂煤层煤机装备制造等项目。

       龙头引领，集群成势。以盘江矿机、龙鼎工贸等企业为龙头，盘州已形成“复杂煤层煤机装备制造产业集群”，并获国家级中小企业特色产业集群认定，聚集起64家相关及配套企业，形成“研发设计—关键部件—整机制造—检验检测—生产服务”于一体的完整产业发展体系，为该市5203万吨原煤产量提供坚实装备保障。

       作为以煤机制造为核心的能源装备制造集聚园区，贵州红果经济开发区的目标，是建设西南地区乃至长江以南重要的能矿装备制造基地。开发区投资促进中心副主任支丹丹说，将持续强化招商引资，促进煤机制造产业链条不断完善，同时，积极延伸布局新能源装备制造业，持续提升战略性新兴产业比重。